消融多工序之間的物理公差,將初次切削與螺紋成型冶煉為單一次行進 ! 以一體化一條龍製程,在金屬質地上烙印下絕對同軸的精準軌跡
單一軸線的幾何同軸律與連續切削的金屬加工現場
在現代自動化機電配盤、大型鋼構機架螺組組立、以及各類重型車體結構改裝的重載金屬攻絲製程中,螺紋中軸線與底孔幾何中心的絕對平行度,是承載機械剪應力與拉拔外力的物理基石。
當工藝標準要求在多變的金屬板材上建立高標準內螺紋時,刀具的垂直切入軌跡與扭力輸出分配,直接控制了螺紋的最終配合精度。第一線操作人員極度需要一組能將複數工序壓縮至單一轉速下完成的核心戰術耗材。
金屬晶體咬死與絲攻孔內斷裂的冶金學災難
傳統金屬攻絲工藝將鑽核心底孔與絲攻攻牙拆分為獨立斷點的二次夾緊程序,這種繁瑣的過渡極易在換刀與二次對齊中誘發微觀的偏心偏移。
當獨立分開作業的絲攻在不對稱的歪斜引導下強行旋入底孔時,金屬排屑受阻將導致扭矩在瞬時飆升至材料的疲勞極限,引發絲攻在孔洞深處發生毀滅性的扭轉剪斷。
高速鋼階梯式複合幾何與晶格禦熱排屑防線
為了徹底瓦解工序銜接間產生的物理公差,美達寶原廠透過將導向鑽尖、螺紋銑切刃與頂端倒角刃口一體成型地熔鑄於單一軸體的立體幾何中,交出了完美的工效解答。
本體全面採用工業級重研磨高速鋼(HSS)合金材質打造,微觀晶體結構具備優異的熱硬性與高韌性,在萬轉高溫切削下誓死絕不輕易失去崩刃鋒利度。
前端錐度鑽尾完成底孔成型的毫秒瞬間,後續的螺旋攻絲刃帶立即在完全相同的圓心軸線上流暢切削出標準螺紋,強勢消滅任何因偏軸引發的摩擦阻力,達成完美的孔與螺紋同軸度。特殊的寬大螺旋容屑槽幾何,能利用物理離心力將切下的金屬碎屑與粉塵定向向後排出。
帶通孔螺紋的機用攻絲器,可根據 DIN 13 精確測量公制 ISO 螺紋
適用於強度高達 800 N/mm² 的鋼材、鑄造和 NF 金屬
標準 DIN 371/376,塗層裸金屬,槽形直,切割螺旋點形狀 B 4 - 5 速度
7x 螺旋鑽頭 HSS-G DIN 388: Ø 2.5 / 3.3 / 4.2 / 5.0 / 6.8 / 8.5 / 10.2 mm
6x 機用攻絲器 HSS-G DIN 371 C: M3、M4、M5、M6、M8、M10
1x 機用攻絲器 HSS-G DIN 376 C EXTRA M12
產地: 中國